电磁吸盘由底壳， 铁芯， 线圈，面板， 接线盒组成.其制作工艺如下
1.选择合适的材料进行 焊接或者铸造底壳
2.把铁芯按照不同 吸盘的种类安装在底壳上
3.缠绕相应匝数和技术参数的线圈，烘干后套在铁芯上
4，底壳内部浇注 沥青或者其他 防水材料
5，制作面板，与底壳部分安装在一起
电磁吸盘采用直流供电，具有稳定，吸力强， 剩磁小等特点.
电磁吸盘按照不同分类可分为普通吸力吸盘和 强力吸盘.普通吸力吸盘吸力10-12公斤每平方厘米，强力电磁吸盘不低于14公斤每平方厘米.按照用途可分为 磨床用电磁吸盘， 铣床 刨床用电磁吸盘， 磨刀机电磁吸盘等.
特性/电磁吸盘 矩形电磁吸盘系平面磨床或 铣床的磁力工作台，用以吸附各类导磁工件，实现工件的定位和磨削加工。该系列吸盘吸力均匀，电磁吸盘价格，定位可靠，操作方便，可直接安装在平面磨床或铣床上使用，是一种理想的 磁力夹具。
使用说明/电磁吸盘矩形电磁吸盘两侧有吊装螺孔，在安装时拧入T形螺钉即可吊装，用T形块和螺钉固定在工作台上，接通机床上的直流电源和地线，然后将吸盘上平面精磨一次，以保证上平面对底面的平行度。
在吸附工件时，只要搭接相邻的两个磁极，喀什电磁吸盘，即可获得足够的定位吸力，即可进行磨削加工。
通过机床按钮，可实现工件的通磁和 退磁。
维护保养/电磁吸盘 吸盘不得严重磕碰，以免破坏精度，在闲置时，应擦净，涂防锈油。
吸盘外壳应接地，以免漏电伤人
电磁吸盘执行标准 ：JB/T 10577-2006 电磁吸盘。
种类/电磁吸盘 1.普通矩形电磁盘 用途：矩台平面磨床
2.强力电磁吸盘 用途：铣床 刨床加工中心
3.密极电磁吸盘 用途：矩台平面磨床 铣床
4.多功能强力电磁吸盘 用途：矩台平面磨床
5.磨电磁吸盘 用途：磨刀机
6.圆形电磁吸盘（同心圆型） 用途：圆台平面磨床
7.圆形电磁吸盘（极型） 用途：圆台平面磨床矩形电磁吸盘图册8.圆形电磁吸盘（梅花极型） 用途：圆台平面磨床
电磁吸盘由钕铁硼永磁性材料组成强磁系统，通过手柄的转动，改变强磁系统磁力达到对工件的吸持和释放。起重器上部有供提起物件的吊环，下有一V形槽供吸持相应的圆柱形物体所用。电磁吸盘采用的永磁材料是：稀土永磁一钕铁硼为磁源，具有不耗电，吸力强、剩磁低、操作轻便、寿命长、等特点，产品结构先进，吸盘式电磁铁，按照出口标准组织生产，品质性能达到国际同类产品先进水平。电磁吸盘广泛用于机械工业、模具制造业、仓库和交通运输等部门搬运钢板、钢锭等导磁性物体永磁吸盘
电磁吸盘工作原理是利用了法拉第的电磁感应原理来制造的。内部采用磁性材料钕硼砂，电磁吸盘厂家，能够在磁路中产生很强的吸力，通过手柄翻转改变磁力线使起重器处于工作或者关闭状态；无需外界供电，是一种既安全节能，又高率的新型起重工具。
当电磁吸盘处于工作状态时，起重器底部的吸吊面构成了一对纵向磁极，将铁器材料的工件牢牢的吸住，底面上还有V形槽，因此既能吸吊板块状工件，也能吸吊圆柱形工件。也因此起重器对板材的厚度和面积都有严格的要求。
注塑机快速换模系统具有多层保护措施，模具紧贴检测、安全门关闭检测、磁通量检测、距离检测、温度检测、充磁电流强度检测等检测实时保护系统的安全运行。
1）模具紧贴检测
换模状态下，动静模必须在加压状态下，模具与吸盘必须完全贴近才能进行充磁操作，此项联锁控制避免了模具与磁吸盘之间因存在异物或是间隙造成充磁强度不够，影响安全运行。
2）安全门关闭检测
换模时，安全门必须处于关闭状态，保护操作者安全。
3）磁通量检测
充磁时，对充磁强度进行检测，只有达到安全值时，控制系统才报充磁成功信号，否则报故障信号。充磁成功后和注塑过程中，磁通量检测传感器实时对磁吸盘与模具的磁通量进行检测，只要磁通量出现微量的降低，注塑机快速换模系统即能迅速发出故障报警信号，并停止注塑机的自动运行。磁通量检测传感器分布在电永磁吸盘上的多个区域。
4）距离检测
距离检测传感器用来检测模具与磁吸盘的距离，只有当模具与磁吸盘的距离小于0.2mm时，控制器才能进行充退磁操作。否则即报故障信号。注塑过程中，当模具于磁吸盘的距离超过0.2mm时，快速换模系统报出故障信号，并停止注塑机的自动运行。
5）温度检测
温度检测用于保护电永磁吸盘因温度过高而退磁，造成磁吸盘吸力下降。当电永磁吸盘的温度超过了设定的温度时，控制系统自动发出报警信号并停止注塑机的自动运行。
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